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我國塑料工業是國民經濟的支柱產業之一，已步入世界塑料大國的行列。塑料合成樹脂與助劑、塑料機械與模具、塑料加工與應用等三大支柱行業都呈現大幅度增長。整個加工行業中大多數的生產企業的機械與模具水平在不斷提升，產品檔次和質量有所提高，塑料制品品種和數量有明顯的增加，在滿足國內消費的同時出口逐年在增加，2001年出口達560萬噸，遠大於進口的180萬噸。2001年，我國合成樹脂已名列美國、德國、日本之后居第四位，總產量達1204萬噸，但遠遠滿足不了社會消費的需求，進口合成樹脂達1426萬噸，進口廢塑料223萬噸，創進口最高記錄。因而2001年全國塑料表觀消費量為2400多萬噸，人均超過18公斤。預計到2002年至2003年將提前實現2005年我國塑料表觀消費量2500萬噸的前景規劃目標。塑料已成為人類社會生活中不可缺的生產資料和生活資料，塑料制品生產與應用發展走勢很好，增幅保持兩位數。預測到2005年我國塑料制品品種和質量將進一步增加和提高，更好地滿足各部門對塑料產品日益增長的要求。
現在我國已在全國各地形成有一定規模的廢塑料加工、經營市場十幾處，其中河北文安、望都；浙江臺州、東陽、慈溪；江蘇從化、徐州；山東臨沂；河南安陽、長葛；安徽五和縣等地的廢塑料回收、加工、經營市場規模越來越大，交易額大都在幾個億以上，呈蓬勃發展之勢。從事廢塑料行業的人也越來越多，特別是為農村富裕勞動力提供了就業、致富的門路之一。當然需要政府有關部門結合當地實際情況會同有關專業協會共同合理規劃、并配以正確的指導措施，達到綜合治理的目的。
隨著我國塑料工業的發展和消費水平的提高，塑料制品在我國的應用從工農業生產到衣食住行無處不在，塑料廢棄物也隨之向我們襲來。它們不腐爛、不分解特性已成為我國注目的社會問題。廢塑料的主要來源為食品包裝，專用包裝，飲料瓶，容器及各種薄膜制品，是可回收利用的主要部分。正確處理發展與環境的關系，合理利用自然資源是面向21世紀發展目標提出的迫切要求。
1.2廢塑料長期存在對環境的影響
我國每年產生的廢棄塑料量約為500萬噸左右，由於塑料原料屬化學合成原料，不能夠被自然分解，尤其是一次性塑料包裝廢棄物、塑料農地膜被人們隨意丟棄而造成的視覺污染，即所謂的“白色污染”，以及廢塑料對環境造成的潛在危害，已引起國家領導人、政府有關部門和社會的普遍關注。但是在每年產生的的廢塑料中能成為“白色污染”的一次性包裝廢棄物、塑料地膜在我國塑料消費量中占有的比例很小，垃圾中的非一次性廢塑料大部分已被回收利用。據國家環保總局的一位同志講北京市周邊的幾個垃圾場的廢塑料被揀得“很干凈”，說明在大城市周邊的垃圾場中廢塑料已被充分回收。而在農村，垃圾中廢塑料的回收就不是很樂觀。隨著我國塑料工業的不斷發展，廢棄塑料再生利用越來越成為我國資源再生和環境保護事業的一個重要方面。
“白色污染”主要是指對環境的兩種危害，即“視覺污染”和“潛在危害”。視覺危害是指散落在環境中的廢塑料制品對市容、景觀的破壞。在大城市、旅游區、水體中、鐵道旁散落的廢塑料給人們的視覺帶來不良刺激，影響城市、風景點的整體美感。我們把這種情況稱為“視覺污染”，社會各界反應強烈。潛在危害是指廢塑料制品進入自然環境后難以降解而帶來的長期深層次環境問題。其危害有：第一，廢塑料制品在土壤中影響農作物吸收養分和水分，導致農作物減產。第二，拋棄在陸地上或水體中的廢塑料制品，被動物當作食物吞入，導致動物死亡。在動物園、牧區、農村、海洋中，此類情況已屢見不鮮。第三，進入生活垃圾中的廢塑料制品很難處理。如果將其填埋會占用土地，且長時間不能降解。有的從垃圾中分揀出來的廢塑料，因無法保證質量，其利用價值很低。所以，無論哪一類，凡是一次性消費品，其廢棄物必須妥善回收處理，如聽任其隨地丟棄，同樣都會對市容景觀和生態環境造成污染和危害。
塑料的耐酸、耐堿、耐氣候老化等耐腐蝕、不易分解特性，決定了它的最終處置不宜填埋，但它是熱值很高的大分子材料，回收利用符合我國基本國策，也能充分發揮起內在價值，并節約資源，保護環境。而對於在失去使用價值后也不值得回收利用的一次性消費的廢塑料和其他不值得回收利用的廢塑料建議采用降解塑料或焚燒回收能量的方式處理。盡可能減輕對環境的影響。
2001年9月22日，由南海市波麗塑料包裝公司、佛山鴻基包裝材料公司等9家塑料包裝制品企業發起的“廢舊塑料回收再利用技術演示匯報暨治白對策研討會”在廣東省南海市舉行。在會上，廣東省人大城鄉建設及環境保護委員會主任陳之泉指出，廢舊物資特別是廢塑料的回收利用必須走一條行之有效的可持續發展之路。要實現可持續發展，必須推行“循環經濟”。所謂循環經濟就是按照清潔生產的方式，對資源及其廢棄物實行綜合利用的生產活動過程，這個過程要求將資源作為一種循環使用的原材料，可重復多次地使用，從而實現資源→產品→再生資源→再生產品的循環式經濟發展模式。這一論點引起了包括廣東省環保局、廣州市人大常委、各相關院校教授及《人民日報》等各大媒體的廣泛關注。
發起此次會議的9家企業位於珠江三角洲，一直致力於廢舊塑料回收再利用技術系統工程的研究與開發，現已在廣州地區建立了比較完善的回收系統，并在南海選址建設再利用中試工程，分析廢舊塑料特點，采用熔融造粒的工藝對回收來的廢塑料進行加工，通過技術革新，有效地提高再生塑料的品質。該系統啟動五個月來，已從廣州地區共回收以發泡塑料餐具為主的廢舊塑料共170噸，在改善城市環境質量的同時，獲得了較好的經濟效益。
1.3我國廢塑料熱解情況和政策要求
從資料報道上來看，國外對聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）的廢棄物，如果很容易分離出較純品的話，回收利用主要以機械再生為主，其簡單工藝為：表面除雜→粉碎→洗滌→干燥→造粒→包裝。我國對PE和PP回收利用方式要有兩種，一是對於加工中的邊角料破碎造粒后按15-25%摻入新料中再模塑制品，另一是對於較清潔且老化不十分嚴重的則經破碎和清洗后造粒降格使用。目前已開發應用的有制造泡沫塑料、土工材料、填充母料和防水毛氈等。
對於不清潔，嚴重老化或PE、PP混在一起的廢塑料，化學再生則成為一個主渠道，即通過熱解轉化為化工原料或燃油和能量回收，毋需二次回收，也是有效的再生途徑。國外報道混合廢塑料在無氧條件下，熱解有直接熱解和催化熱解兩種方法，直接熱解所需溫度較高，為400-500℃，殘渣量相對多，氣體含量大；催化裂解為二段式裝置，裂解溫度為300-400℃，可以調節反應條件和催化劑以得到更多的要求的產品。目前國外報道所用催化劑有Y-AL2O3，Y型分子篩及ZSM-5等，日本富士再生塑料公司新近開發的以ZSM-5為催化劑得到了汽油成分較多的燃料油，收率為80%。
我國廢塑料回收再生尚處於起步階段，目前以廢塑料為原料裂解生產汽油和柴油的技術開發十分引人注目，主要工藝過程有：廢塑料→清洗→干燥→加熱熔融→裂解汽化→催化裂解→分餾、油氣收集→質量檢查→成品。據實地調查，目前國內經此工藝生產的油品質量不過關，僅得到70號左右汽油，還有味，仍沒有一家實現每年1000噸以上廢塑料處理的工業化。
關於廢塑料以燃油形式的回收再利用方式，國家經濟貿易委員會等四部委於2001年6月12日發布“關於加強利用廢塑料生產汽油、柴油管理有關問題的通知”（國經貿技術[2001]440號）予以規范。據國家經貿委會同有關部門對部分地區用廢塑料生產汽油、柴油情況進行了專題調查，并組織有關專家進行了研究后認為，目前利用廢塑料生產汽油、柴油隻取得了實驗室成果，工業化生產技術尚不成熟。主要存在以下問題：一是企業生產設備簡陋，工藝不完整，缺乏必要的產品檢測手段，有的企業甚至從未進行過正規產品檢測；二是經對部分產品抽檢，所取汽油、柴油樣品有多項指標達不到90號汽油和0號柴油的標準，不合格油品已流入市場；三是在煉油過程中產生的不凝氣體，直接排放，存在較明顯的二次污染；四是缺乏必要的安全措施，存在安全隱患。
1.4廢塑料回收利用新途徑
近幾年來，我國在廢塑料回收利用的技術研制和開發途徑上取得了進展。
·南開大學催化劑廠也對聚乙烯和聚丙烯廢塑料再生利用技術進行了開發，采用兩段工藝，第一段加熱催化裂解，第二進行芳構化，得到了很好的實驗結果，工藝路線為：廢塑料→清洗→干燥→加熱氣化→催化裂解→芳構化→產品。反應后液體收率達55%，主要產品為甲苯，二甲苯，固體活性炭約有10%，液化汽收率為15%，其餘氣體部分可作於氣體使用。該技術的特點經是利用率高，主要產品為比汽油更有工業價值的苯類產品，屬廢塑料再生利用的一條新的開發途徑。
·由黑龍江省東府塑料實業有限公司研制開發的粉煤灰和廢塑料合成的樹脂基復合井蓋、水箄，剛柔相濟，是較好的鑄鐵產品代用品。自1996年投入市場以來，已在北京、上海、南京、武漢、太原、深圳、大連等22個省市使用40多萬套，取得了較好的經濟效益和環保效益。該產品不僅具有價格低、外型美觀、抗沖擊強度高等優點，而且能節約大量能源和鋼鐵資源，可消化掉大量的粉煤灰和廢塑料，符合國家節能與環保政策要求。據有關專家介紹，在同類產品中，該產品通過了國家建設部標準司制定的產品標準和產品設計標準。為確保用戶利益，東府公司還請中保財產保險有限公司對該產品承保了產品質量險和產品質量責任險，建立了完善的售前和售后服務體系，并在產品規模及技術更新上走在了同行業的最前面。目前該技術已獲國家專利，并被建設部列為科技成果重點推廣項目，被國家環保總局評為環境保護實用技術推廣項目，被黑龍江省列入火炬計劃。
·中科院廣州化學研究所研制的廢塑料制水泥減水劑是以廢塑料為原料，經化學預處理后，加進有機溶劑及填料，可制備出高效水泥減水劑。產品主要用於水泥混凝土的拌制，既可減少混凝土拌制時的用水量，提高混凝土的強度，又可保持混凝土具有良好的流動性，產品經質量檢驗部門檢測，各項技術指標達到（部分超過）國標一等品水平。
·南京利鵬化工有限公司日前正式投產的廢聚苯乙烯發泡塑料造漆項目，為“白色污染”變廢為寶開闢了新的途徑，并獲國家專利。該技術用粉碎裝置將發泡塑料切割成3至5釐米見方的碎片后通過專用設備，并添加催化劑、助劑后生產出油漆原料，再根據需要添加顏料等輔料，就可生產出不同品種的成品漆。1噸發泡塑料可生產3.6噸油漆，售價比同類產品低10％左右。今年7月份，聯合國環境署、國家環保總局官員在南京考察了該項目，并給予了肯定。據了解，南京市每年產生廢發泡塑料約1200噸，該公司年處理能力為1000噸，現已在浦口區設立了20個廢發泡塑料收購點，正準備在全市范圍內再聯系60個收購點，擴大生產規模。
·中國科學院福建物質結構研究所的廢塑料熱熔膠裝飾板項目，該技術的工藝特點：1、克服了游離甲醛等揮發性物質對人體的慢性中毒和廢塑料與石粉污染環境的公害；2、選擇不同材質的廢舊塑料和助劑，使得制出的裝飾板具有耐水、耐油、耐酸堿及阻燃等特殊功能；3、價格低廉，效益好，原料來源廣泛，工藝簡便等。利用廢舊塑料為熱熔膠粘劑代替 醛、酚醛樹脂膠粘劑，是改善人造板加工工人條件和使用環境十分有效的根本性措施。在建材和家具制造方面有著廣泛的應用前景。
·國家環境保護總局華南環境科學研究所利用廢塑料制造新型懸浮填料及其應用的研究。該課題重點研究了NSC-1型新型懸浮填料在最大比表面條件下的形體結構、配方及制造方法，NSC-1型生物反應器應用該填料的最佳運行參數，設計和處理廢水的實際效果；并對其工程應用進行了技術經濟分析。研究結果表明：1.應用NSC-1型懸浮填料的(好氧性)反應器，填料有機負荷可達4.4kg CODCr / m3·d以上(遠高於傳統的接觸氧化法等生物膜工藝)；2.對BOD5、CODCr有較高的去除率；3.對充氧能力和充氧效率有一定的提高。研究成果可廣泛地應用於工業廢水、市政污水處理、水源預處理及舊廢水處理系統技術挖潛、改造，具有較明顯的經濟效益和環境效益。
·塑木復合材料就是用塑料和木纖維（或稻殼、麥秸、玉米桿、 花生殼等天然纖維）加入少量的化學添加劑和填料，經過專用配混設備加工制成的一種復合材料。 它兼備塑料和木材的主要特點，可在許多場合替代塑料和木材，這對木材資源嚴重匱乏的我國國情來說，具有重大的開發價值。國內近幾年來也有不少大學或研究院所的關於研制塑木復合材料的研究論文或研究成果報道，但真正進入生產階段的隻有少數幾家公司，主要是用廢塑料和木粉生產托盤、包裝箱、鋪墊板等產品方面，技術含量不高，生產量也不大，由於成本較高和質量不夠穩定等原因，發展速度并不理想，有一些大型企業利用各自的優勢也準備開發塑木托盤項目，如齊魯石化、秦川發展等。
塑木復合材料有如下特點：
1.耐用、使用壽命長，有木材的外觀，比普通塑料制品硬度高、剛性好；
2.有優良的物性，比木材尺寸穩定性好，不會產生裂紋、翹曲、無木材的節疤、斜紋，還可通過著色、覆膜或復合表層等工藝制成外觀絢麗的制品；
3.具有熱塑性塑料的加工性，便於推廣應用；
4.有木材二次加工性：可鋸、刨、粘結、涂漆、用釘子或螺釘固定，并且容易維修；
5.不怕蟲蛀、耐老化、耐腐蝕、不會吸濕變形；
6. 能重復使用和回收再利用，也可生物降解，對環境友好。
國外塑木復合材料的研發已有很長的歷史，其技術和工藝已趨成熟， 實現了產業化生產，并朝發泡塑木復合材料和高木粉填充的方向發展。具體廣泛應用於：
1.建筑結構材料：室內外各種鋪板、柵欄、護墻板、天花板、、壁板、門窗框、 高速公路隔音板、海邊鋪地板、建筑模板、防潮隔板、樓梯板、扶手、站臺及路板等；
2.汽車上應用：門內裝飾板、底板、備用輪罩、坐椅靠背、儀表板、扶手、 手套箱、后架、座位底座、頂板、行李廂邊框裝飾條、頭枕插件等；
3.物流方面的應用：各種托盤，尤其是特殊規格的托盤、倉庫鋪墊板、包裝箱、 玻璃運輸貨架等；
4.園林方面應用：室外桌椅、庭院扶手及裝飾板、花箱、露天鋪地板、 廢物箱等；
5.室內裝潢方面應用：各種裝飾條、裝飾板、鏡框條、窗簾桿、 窗簾圈及裝飾件、活動百葉窗等；
6.其他：船艙隔板、儲存箱、活動架等。
·中國林科院木材工業研究所先后研制了木纖維—廢塑料中密度纖維板，木屑—廢塑料碎料板，竹屑—廢塑料碎料板以及稻草，麥草、稻殼等農業剩餘物與廢塑料結合制造的刨花板，這些研究都取得了滿意的結果并申請了國家發明專利。木—塑復合刨花板的性能指標及應用情況研究結果表明，此種復合刨花板的各項物理力學性能指標完全可以達到普通刨花板規定的各項標準。該種板材優異的耐水性，尺寸穩定性，無毒性物質揮發性以及良好的可模壓性，大大擴展了它的應用領域，除了可代替普通刨花板用於家具等方面外，在建筑方面用於木結構房屋的非承重內外墻，對尺寸穩定性要求極嚴的門窗框，以及在包裝、運輸、各種室外、高濕環境等方面都有廣闊的應用前景。另外，山東塑料機械廠已研制出同類產品的設備，加工木塑產品。
·首都鋼鐵公司技術研究院全力攻關的“利用首鋼焦爐實現廢舊塑料與煤共焦化”項目已經進入工業化實驗階段，取得初步成功。利用廢塑料與煤共焦化技術處理白色垃圾前景廣闊，其特點是：廢塑料處理規模較大，工藝簡單，投資較小，建設期短；無需對傳統焦化工藝進行改造，隻需將廢塑料收集、粉碎后與煤混合后入爐煉焦；無需添加催化劑，無需增加新的化產回收、氣體凈化與回收和廢塑料入爐與焦炭出爐等系統設備等，可在不影響焦炭質量的前提下，增加煉焦油產率和高熱值煤氣，有利於廢塑料的資源化利用，并產生較好的經濟效益。首鋼具有現成的煉焦油回收系統、煤氣凈化與回收利用系統，這些都為該工程實施提供了物質基礎。隻需增加廢塑料分選和破碎處理系統，無需對煉焦、化產回收以及煤氣凈化與回收系統進行改造，即可實現生產，投資小，運行成本較低。
1.5國外廢塑料回收利用進展情況
發達國家的經驗和做法值得借鋻，解決塑料發展與環境問題的成功策略是實施“三R”戰略，即塑料制品的減量（Reduce）,再使用 (Reuse) 和塑料廢棄物的回收利用(Recycle)。2002年4月19日歐洲塑料制造者協會最新發布的數據顯示：2000年在所有應用領域中再循環和以其他方法回收的塑料顯著增長，減少了垃圾中的廢塑料處置。2000年，西歐塑料需求增長了3%，達到3676.9萬噸，但是通過機械再循環、再生原材料和能量回收的總回收量增長了11%。2000年西歐塑料消費和回收的一項分析顯示：盡管塑料需求增長了，使用后廢棄塑料總量仍然低於所有材料的廢料總量的1%，廢塑料回收的增長達到36%，已經減少了廢塑料的填埋，一個最重要的因素就是減少了塑料對環境的負面影響。2000年有八個國家回收了超過50%的包裝用廢塑料，他們是荷蘭、瑞士、丹麥、挪威、德國、瑞典、奧地利和比利時。
日本環境省決定大力支持以廢塑料為主的工業垃圾發電事業，并在2003年度的預算中就此提出10億日元的額度，以著手輔助對5處發電設施的整備工作。日本環境省計劃用來發電的主要工業垃圾是廢塑料。目前日本每年形成的廢塑料總量約近500萬噸，2000年為489萬噸，其中25%作為塑料產品原料被回收循環利用；42％被埋掉；6%被白白詧掉，隻有3%用來發電。而一套垃圾發電設備的發電量可達2萬千瓦，規模非常可觀。垃圾發電足以和太陽能發電并駕齊驅成為一種主力新能源。另外，用廢塑料進行發電可以減少煤炭、石油的消耗以及二氧化碳的排放。因此，日本環境省計劃在未來的8年中在全日本建150個廢塑料發電站，到2010年將目前垃圾發電量提高5倍，使年垃圾發電達量達400萬千瓦以上。日本在“京都議定書”中承擔的防止溫室效應氣體減排的任務是6％。為達到這一目標，日本計劃到2010年用新能源發的電要占到全日本發電總量的1％。
日本川崎鋼鐵公司將研究利用廢塑料作為煉鐵還原劑的技術。這項技術的名稱為“廢塑料的脫氯和粉碎技術”,具體做法是先對廢塑料進行簡單的預處理,去掉其中的氯,這些氯經回收可用作清洗鋼材的洗滌劑。然后再將脫氯后的廢塑料粉碎成直徑約40微米的顆粒。這些微粒可以代替煤炭作為煉鐵用的還原劑。為此需要研究的有:對混有氯乙烯的廢塑料進行預處理的技術,從廢塑料中除去雜質并進行脫氯、固化、粉碎的技術,將塑料微粒吹入高爐的技術等。川崎鋼鐵公司發表的資料表明,這項技術可以收到一箭雙雕的效果,即節約資源,又減輕廢塑料產生的環境污染。該公司計劃在3年內開發出實用化的操作技術和設備。
在愛爾蘭，消費者未來購物時每使用一個塑料袋將被征收0.15歐元的環保稅，愛爾蘭政府期望這項規定能改善其環境污染。
挪威政府把廢塑料用在修建公路上，經多年使用證明，塑料公路使用期限長，能消除和減輕路基下部建筑不穩而導致的路基損壞，而且彈性好，修起來十分方便。可見國外環境意識強的一些國家政府能夠積極通過實際應用的演示和做法來刺激廢塑料的回收利用和帶動本國環保產業和事業的發展。而且這已成為各國經濟、社會、環境可持續發展的重要選擇。
2.廢塑料的回收利用必須走綜合治理的道路
我國塑料工業相關部門對塑料廢棄物的回收利用一直十分重視，早在1975年7月原輕工業部曾在上海主持召開“全國廢舊塑料回收利用經驗交流會”，會議指出廢舊塑料回收利用不是權宜之計，而是一個長遠的工作。１９７８年９月原輕工業部組織對廢舊塑料回收技術及裝置進行了實地考察。1993年中國塑料加工工業協會召開全國廢棄塑料回收再生利用交流會，充分體現了行業主管部門對廢棄塑料處理工作的重視。
進入21世紀后,中國資源結構主體將逐步轉移到依賴再生資源。我國國民經濟也將越來越大的依賴再生資源，因此，利用再生資源將成為我國的基本國策。中國塑料加工工業協會廖正品理事長借鋻國外的經驗，結合我國國情，提出“塑料工業和環境保護協調發展是塑料工業可持續發展的一項重要戰略”，“回收利用為主，替代為輔，區別對待，綜合防治”的科學論斷。
治理“白色污染”是一項社會系統工程，當前應在提高人們環保意識和抓好輿論的正確導向前提下，借鋻國外的減量、回收再用、再生利用、降解材料的治理對策，實施省資源化(減容、減量)、再資源化(回收利用)、無害化(可降解)等多法并舉、防治結合的綜合治理對策和措施。
·省資源化(減容、減量)是防患於未然從源頭抓起的好辦法。
·再資源化(回收利用)是環境無害化重要措施。再資源化(回收利用)不僅僅是一個技術問題，而更重的是包括從立法、回收、生產、檢驗、銷售等一整套系統工程問題，是各國積極開發的、保證國民經濟持續發展的、以及經濟、資源、環境相互協調的有效方法。從塑料廢棄物總體而言，大部分是得到了回收利用。但對一次性塑料廢棄物而言，必須根據廢棄物的種類、質量、數量、流向及處理方法，易回收又具有回收價值、經濟合算的應盡量加大力度去回收利用，這不僅僅有利於保護環境，而且從節約地球有限資源，有效利用再生資源的角度看均具有重大決義。
·無害化(可降解)在現實生活中，有許多一次性塑料廢棄物是很難收集在一起的，如堆肥袋、垃圾袋、超市、早市用的輕型塑料包裝袋、餐具、地膜等，這些領域采用可降解塑料比較適宜。經過十年的跟蹤應用實踐證明，我國開發的降解塑料具有以下特點： 實用性：其應用性能和衛生性能與普通塑料相近或相當； 降解性：在完成使用功能后，能在自然環境條件下較快地降解，成為易被環境消納的無害化碎片或碎末； 安全性：降解過程中產生和降解后殘留的物質對環境影響很小； 經濟性：價格與同類普通塑料制品持平或略高。從而對那些量大、分散、臟亂、難於收集或即使強制收集經濟上不合理的一次性塑料產品，采用可降解塑料比較適宜，在短期內可降解碎裂成碎片達到塑料垃圾減容減量、減輕或抑制環境污染的目的。
廢塑料的回收加工技術并不復雜。近幾年，我國廢塑料回收利用機械設備的研制開發上已經取得了重大成效，目前我國自己已經能夠制造出各種聚乙烯、聚丙烯廢膜回收生產設備、塑料破碎機、回收造粒機組（包括排氣式擠出造粒）、切粒設備，而且簡單、適用、自動化程度較高，投入不大等特點，有些還具有適合我國國情的獨創性和自主知識產權。
當前，我國廢塑料回收利用技術發展基本成熟，人力資源豐富，從事廢塑料回收加工的人們的積極性高，市場需求大且穩定，這項事業已經在全國各地如火如荼的進行著，如果加強管理，對該行業產業實施減免稅的扶持政策，前景看好。
廢塑料在環境上合理處置是一項社會系統工程，應采取積極對策，制訂有針對性的政策法規，運用行政、科技、經濟手段綜合治理，同時提高人們的環保意識和抓好輿論的正確導向，借鋻國外的減量、回收、資源再生利用、降解等治理對策，實施多法并舉、防治結合等綜合治理措施。但是我國目前廢棄塑料的清洗分離技術水平較低，再制品的應用開發不足，經濟效益不高。因此，我們認為：
首先為使塑料材料有持續發展之路，在材料制備和制品設計時就要考慮環境問題，使塑料材料對環境的影響控制到最小程度。如在塑料制品進入市場前就采用塑料材料的分類標志，標明塑料制品或其配套件的材料屬性，便於回收時分類，這樣能充分地利用其再生資源的價值，并能提高效益，減少浪費；
其次是開發能適合不同塑料類的分類、粉碎、清洗、加工造粒等專用配套設備，并進一步提升整個廢塑料回收利用過程的技術水平，目的是充分利用和節約再生資源，有利於環境保護；
第三，在開展廢塑料應用領域的研究方面加大投入，大力推進資源綜合利用技術研究開發，加強廢塑料回收利用，加快廢塑料處理的產業化，促進廢塑料轉化為可用資源。并加強廢塑料回收利用的宣傳，通過多種渠道和形式努力提高從事廢塑料回收人員的素質，強化他們的廢塑料識別能力。國家應在一些能廢物利用的領域內盡可能提倡使用廢塑料制品，如木塑制品可以做貨物運輸、港口裝卸用托盤、高速公路的護欄和界樁等，廢聚苯乙烯泡沫塑料是制油漆、涂料、粘合劑原料，PET瓶回收后可經過再聚合制食品用飲料瓶或拉絲做纖維用等等；
第四，為使廢塑料真正成為社會有“用”之材、充分為社會服務，還需要制訂廢塑料回收利用及其制品應用的國家、行業標準，一方面可以達到科學管理、合理規范的目的，另一方面可以提升全行業的管理和技術水平。
國家有關領導以及環境保護專家對廢棄塑料回收再利用都給予了充分肯定。再生資源回收利用是我國經濟、社會可持續發展的戰略選擇。目前，世界各國都把數量巨大的多種廢棄物經過回收利用,變廢為寶,使其得以減量化、無害化和資源化。總而言之，近20多年來，塑料廢棄物回收利用的研究進展表明，塑料廢棄物的處理不單純是一個技術問題，它需要建立全社會的處理體系，建立科學合理的資源回收系統，也需要政府及其他各部門的重視，各個環節的相互配合，并制定相關的法規加以保證。大力開展再生資源回收利用是提高資源利用效率、保護環境、建立資源節約型社會的重要途徑之一。
總之，今天塑料工業的發展圍繞著“塑料與環境”這一中心展開。我們相信塑料廢棄物的回收與利用的逐步發展，將促進塑料工業的科技進步，它將成為進行環境保護提高資源利用率，造福人類的一項事業。
